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催化剂载体强度测定及活性评价设备
时间:2017-12-18,点击:0

   以内核无孔的刚玉球为催化剂载体,采用喷涂法制备表面涂层催化剂的过程是:

  首先配制活性物质的悬浮液,然后将催化剂载体于烘箱中加热到 170至180 摄氏度,迅速移至转鼓中,在滚动加热下把活性物质悬浮液经喷枪喷涂到催化剂载体表面上,喷涂温度维持在 160至170 摄氏度,直至达到予定的钒含量为止。将制得的催化剂置于马弗炉中,在 450 摄氏度下活化二小时而成。

  (1)催化剂载体强度测定

  取 20 粒活化后的催化剂,在内径为 25 毫米、长 3 米的管中,自上而下自由下落五次(下落在不锈钢片上),计算活性物质损失率。活性物质损失率在百分之三以下者为好。

  (2)催化剂活性评价装置

  在实验室评价催化剂载体活性是在反应器为立径 25 米、长 4.50 毫米的硬质玻璃管中进行,外用电炉加热,用可移动的热电偶测温,反应器中填装 3Oml 催化剂,床层高度 90mm。

  单管模型试验装置的反应器为内径 25毫米长 3米的 20# 锅炉钢管。用强制循环的热熔盐为传热催化剂载体,沿反应管轴向装有一支可移动的热电偶测温。反应器内城装 1 立升催化剂,床层高度二米。

  在相同的反应条件下评价催化剂载体活性时,从实验室装置中获得的苯酐重量收率比单管模型试验结果低百分之三至百分之四。

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